Durante o processo de laminação a frio da bobina de alumínio, devido ao atrito e laminação entre o rolo e a superfície da placa de alumínio, o pó fino de óxido de alumínio cairá e será adsorvido na superfície. O óleo de laminação e seus componentes suspensos que o acompanham permanecerão na superfície da bobina de alumínio, causando efeitos adversos no processamento de produtos acabados, como laminação e revestimento de bobinas de alumínio. Durante o dobramento e endireitamento de tensão, devido à forte deformação de dobra da tira no rolo, uma parte da tensão aplicada à tira é convertida em pressão no rolo de tensão e, finalmente, forma fricção, acionando o grupo de rolos. Se a superfície do rolo de óxido de alumínio não for limpa e o pó de óxido de alumínio cair durante a deformação, ele irá aderir à superfície do rolo tensor com manchas de óleo, causando desgaste na superfície do rolo e causando pequenos danos à placa de alumínio. Portanto, dispositivos de limpeza especiais devem ser usados para limpeza.
A limpeza da bobina de alumínio é o uso de uma bomba de pressão para pressurizar o meio de limpeza, executar pulverização sem contato ou escovar na superfície da tira, dissolver o pó de alumínio e as manchas de óleo na superfície do material e cair no meio de limpeza . Depois de ser espremido por um rolo de compressão, sopro de ar de alta pressão e até secagem de ar de alta temperatura, a bobina de alumínio limpa e seca é obtida. Ao mesmo tempo, complementando continuamente o meio de limpeza e usando-o simultaneamente com o sistema de filtragem de circulação on-line, o meio de limpeza é mantido em quantidade e limpeza suficientes e economiza bastante energia térmica e meio de limpeza. Atualmente, os meios de limpeza comumente usados para máquinas de dobra e endireitamento de tensão na indústria de processamento de bobinas de alumínio incluem agentes de limpeza (ou óleo solvente), água quente amolecida e solventes químicos.