Hoje, os revestimentos metálicos vêm em todas as cores, texturas e padrões e, à medida que as empresas continuam a criar soluções inovadoras e tecnologicamente avançadas, não é surpresa que a base do seu sucesso provém dos revestimentos à base de resina PVDF. Não importa em que bairro você mora ou qual é a sua profissão, é provável que os revestimentos PVDF façam parte da sua vida, mesmo sem você saber. Painéis metálicos externos em todo o mundo são revestidos com revestimento PVDF. Então, o que são revestimentos PVDF e como eles se tornaram um produto básico na indústria?
Difluoreto de polivinilideno (PVDF)
/substantivo: a resina de fluoropolímero usada em revestimentos metálicos externos para durabilidade e resistência às intempéries
Originalmente introduzidos no mercado em 1965, os revestimentos de difluoreto de polivinilideno (PVDF) a 70% tornaram-se continuamente um dos revestimentos de bobinas e extrusão mais populares e respeitados disponíveis no mercado.
Ao longo do último meio século, nenhum outro produto arquitetônico resistiu de forma mais decisiva ao teste do tempo do que os revestimentos à base de resina de 70% de PVDF. Melhorias tecnológicas contínuas contribuíram para a longevidade do PVDF, resultando em formulações e práticas adicionais para aplicações que possuem requisitos distintos.
Duas das marcas mais reconhecidas de resinas PVDF são Hylar® da Solvay Solexis e Kynar® da Arkema Inc. Ambas oferecem desempenho comparável de acordo com os padrões da indústria para intemperismo.
Benefícios do PVDFAlumínioBobina
Painéis metálicos revestidos de PVDF são confiáveis em todo o mundo para revestir arquiteturas monumentais.
As tintas PVDF provaram sua capacidade de fornecer retenção de cor duradoura e resistência durável contra intempéries e abrasões. Esses dois benefícios levaram arquitetos e designers de todo o mundo a escolher revestimentos de PVDF para proteger sua arquitetura metálica.
Os benefícios adicionais incluem:
1.Excelente retenção de cor
Os pigmentos inorgânicos combinam-se com resinas premium para determinar a cor, a vitalidade, a durabilidade e a qualidade estética de um revestimento acabado. Os pigmentos são o ingrediente chave nos revestimentos que permitem criar qualquer cor imaginável para a arquitetura metálica.
2.Faixas de brilho
As faixas de brilho referem-se ao brilho ou brilho de um acabamento de pintura. Os revestimentos metálicos vêm em uma variedade de opções de brilho, ideais para diferentes aplicações. A maioria das fórmulas de PVDF usa um nível de brilho padrão.
3.Integridade do filme e qualidade de adesão do revestimento
Uma das características definidoras dos revestimentos PVDF é a sua taxa de erosão, ou a quantidade de tempo em que um revestimento se degrada. As taxas de erosão dos revestimentos PVDF são relativamente pequenas, um fator essencial para sua cor avançada e longevidade de design. A qualidade da adesão do revestimento PVDF depende da superioridade do primer que adere ao substrato. O primer destina-se a criar uma ligação forte com o acabamento PVDF, o que ajuda a resistir às tensões de formação e intempéries.
4.Resistência ao giz e ao desbotamento
Para garantir proteção contra escamação e desbotamento, a formulação correta é crucial. As ligações carbono-flúor são uma das ligações químicas mais fortes disponíveis. É essa mistura de ingredientes que confere às tintas PVDF sua resistência obstinada à calcinação e à erosão, bem como aos agressivos poluentes industriais e atmosféricos transportados pelo ar.
5.Resistência UV
De qualquer polímero usado atualmente em revestimentos, os revestimentos de PVDF são os líderes no que diz respeito à resistência aos raios UV, proporcionando uma forma ecológica de resistir à absorção de calor do sol. Os revestimentos PVDF não só ajudam a reduzir os custos de refrigeração energética e a manter os espaços interiores mais confortáveis, como também o fazem sem sacrificar a durabilidade, o desempenho ou a beleza.