A importância de cura
Aprimore a adesão do revestimento
A cura permite a resina, o solvente e os aditivos no revestimento para reticular completamente, melhorando assim a ligação entre o revestimento e o substrato de alumínio, impedindo descascamento ou bolhas e aumentando a vida útil do serviço.
Melhorar a resistência ao tempo e a resistência à corrosão
Um revestimento totalmente curado pode formar um filme denso de proteção, que permite a bobina de alumínio revestida a cores para resistir à erosão dos raios ultravioleta, umidade, chuva ácida e produtos químicos e é particularmente adequada para materiais de construção externos (como coberturas, paredes de cortina, etc.).
Otimize as propriedades físicas
Um revestimento devidamente curado pode melhorar significativamente a resistência ao desgaste, resistência ao impacto, dureza e flexibilidade, tornando menos a probabilidade de quebrar ou descascar durante o processamento (como flexão e estampagem).
Garanta a estabilidade da cor
O controle adequado da temperatura e do tempo durante o processo de cura pode evitar problemas de diferença de cor, garantir a consistência da cor entre os lotes do produto e evitar descoloração ou desbotamento do revestimento devido à cura insuficiente.
Reduzir resíduos prejudiciais
Um revestimento insuficientemente curado pode ter solventes e produtos químicos não reagidos, afetando o desempenho ambiental e pode liberar gases nocivos. Um processo de cura razoável ajuda a reduzir as emissões VOC (composto orgânico volátil) e atende aos requisitos de proteção ambiental.
Melhorar o desempenho do processamento de produtos
Os revestimentos bem curados têm melhor desempenho no processamento subsequente (como cisalhamento, flexão, estampagem e laminação), têm menos probabilidade de ter rachaduras em revestimento, descascamento e outros problemas e melhorar a eficiência da produção e a qualidade do produto acabado.
O que devemos prestar atenção ao curar?
Controle de temperatura
É necessário garantir que a superfície do revestimento e o interior do substrato atinjam a temperatura de cura para evitar cura insuficiente devido à baixa temperatura ou reticulação excessiva, pó ou descoloração do revestimento devido à alta temperatura.
Faixa de temperatura típica:
PE (poliéster): 200-250 grau
SMP (poliéster modificado de silício): 230-260 grau
PVDF (Fluorocarbon): 230-270 grau
Tempo de cura
O tempo de cura depende da temperatura do forno e da espessura do revestimento, geralmente 30-60 s. É necessário garantir que o revestimento seja completamente curado, evitando o envelhecimento do revestimento devido a um tempo muito tempo.
Uniformidade de temperatura no forno
A distribuição de temperatura no forno deve ser uniforme para evitar superaquecimento local ou superoloração.
Use termopares ou termômetros infravermelhos para monitorar regularmente a temperatura em diferentes áreas.